15CrMo 강철계 주광체 조직 내열강은 고온에서 비교적 높은 열강성 (델타 b ≥ 440MPa) 과 항산화성을 가지고 있으며 일정한 수소부식능력을 가지고 있다.강철에는 Cr, C 및 기타 합금 원소가 비교적 많이 함유되어 있기 때문에 강재의 담금질 경향이 비교적 뚜렷하고 용접성이 떨어진다.

용접 공정 평가 시험

시제품 용접 후 JB4730-94"압력용기 무손상 검측"기준에 따라 100% 초음파 탐상 검사를 진행하며, 용접봉 Ⅰ급은 합격이다.JB4708"강제 압력 용기 용접 공정 평가"표준에 따라 용접 공정 평가 시험을 진행한다.평가 결과는 표 5를 참조하십시오.

표 5 용접 공정 평가 시험 결과

시험안 스트레칭 시험 구부러짐 시험 충격 강인성 시험 aky(J/cm2)

인장 강도 델타 b/Mpa 단열 부위 벤딩 각도면 벤딩 백 벤딩 용접봉 용접선 열 영향 영역(HAZ)

시나리오 Ⅰ 550 / 530 모재 50.합격 합격 84.8 162 135.6

시나리오 Ⅱ 525 / 520 모재 50.합격 합격 79.4 109.2 96.7

스트레칭 시험 결과에서 알 수 있듯이, 두 가지 방안의 스트레칭 시료는 모두 모재에 부러져 있는데, 이는 용접봉의 당김 저항 강도가 모재보다 높다는 것을 설명한다;벤드 테스트가 모두 합격된 것은 용접봉의 가소성이 비교적 좋다는 것을 설명한다.표5의 충격강인성시험결과에 근거하여 알수 있다싶이 방안Ⅰ의 충격강인성은 방안Ⅱ보다 훨씬 높으며 방안Ⅰ의 용접후열처리규범이 비교적 리상적이라는것을 증명한다. 고온회화는 이음매조직과 성능을 개선하는 목적을 달성했을뿐만아니라 강인성과 강도의 배합이 적당하도록 했다.실온 기계 성능 결과에서 알 수 있듯이, 추천된 두 가지 용접 공정 방안은 모두 현장 시공에 사용할 수 있다.방안Ⅰ은 모재성분과 가까운 용접봉을 채용하였는데 용접봉의 성능은 모재와 일치하며 용접봉은 비교적 높은 열강성을 가져야 하며 용접봉은 고온에서 장기적으로 사용하면 쉽게 파괴되지 않는다.난점은 용접 후 열처리 규범이 비교적 엄격하여 회화 온도와 보온 시간 및 가열과 냉각 속도를 잘못 제어하면 오히려 용접봉의 성능이 떨어질 수 있다는 것이다.시나리오 Ⅱ는 오스테로이드 스테인리스강 용접봉을 사용하여 용접 후 열처리를 생략할 수 있지만, 용접봉과 모재의 팽창 계수가 다르기 때문에 장기간 고온 작업 시 탄소의 확산 이동 현상이 발생할 수 있어 용접봉이 용접구역에서 파괴되기 쉽다.그러므로 사용 신뢰성을 고려하여 현장에서 사용하는 방안 Ⅰ 용접이 더욱 온당하다

15CrMo 강철 두꺼운 벽 고압 파이프의 용접은 두 가지 용접 시나리오를 모두 사용할 수 있습니다.용접봉의 성능이 모재와 일치하고 비교적 높은 열강성을 가지도록 하기 위하여 방안Ⅰ을 채용하면 효과가 더욱 좋으며 관건은 용접후열처리공정을 엄격히 통제하는것이다.

시나리오Ⅱ는 용접 후 열처리를 생략할 수 있지만, 용접이 고온에서 탄소의 이동 확산으로 용접이 파괴될 가능성을 무시할 수 없기 때문에 용접 후 열처리를 할 수 없을 때만 신중하게 채택한다.