원탄은 파쇄소가 파쇄된후 직접 선탄공장작업장에 들어가 선별파쇄, 도태, 중개 등 일련의 처리를 거친후 제품작업장에 들어간다. 가죽띠는 주요한 운수도구로서 선별파쇄작업장에서 대량의 분진과 호흡성분진이 산생되여 로동자들의 작업환경에 엄중한 영향을 주고 심지어 생명의 위험까지 초래하게 된다.환경이 오염되지 않도록 하기 위해서는 진공청소기로 다스려야 한다.
선탄공장 진공청소기는 진공청소 시스템 중의 핵심 설비이기 때문에, 그것의 작업 상황 효과는 전체 시스템의 성패에 직접적인 영향을 미치기 때문에, 진공청소기의 설계, 제조, 설치, 디버깅과 운행 등 모든 부분에 대해 세심하게 안배해야 한다.
선탄공장 진공청소기 분쇄 선별 분진 관리 설계 방안
1. 먼지 포집 커버의 디자인
1.1 파쇄기: 반밀봉 덮개로 설계
1.2 벨트 수송: 머리 꼬리 부분은 모두 반밀봉 덮개로 설계되었다
1.3 진동 체: 진동 체 재료 슬롯의 분진량이 많기 때문에 진동 체 재료 슬롯 위에 상단 밀봉 먼지 덮개를 설치합니다. 이 포집 덮개는 재료 슬롯 위에 있습니다.
2. 작업 상황 조건
먼지 생산 설비: 분쇄기, 롤러 체
온도: 상온
분진: 석탄 분진
2.2 풍량 분배:
1. 드럼체 밀폐실
청소커버 사이즈: 기존 상단 청소커버 사이즈.
롤러 체 밀폐 소실 틈새 풍속: 1.0m/s,
설계 풍량: 6000m3/h,
2. 드럼체 서쪽 1# 파쇄기
청소 덮개 크기: 기존 청소 덮개를 높이고, 길게 하고, 가죽 벨트가 재료 입구에 부드러운 커튼을 넣어 밀폐한다.
1 # CPF900 * 900 역습 해머 분쇄기 2대 설계 풍량: 12000 m3/h.
3.드럼체 서쪽 2# 파쇄기
청소 덮개 크기: 기존 청소 덮개를 높이고, 길게 하고, 가죽 벨트가 재료 입구에 부드러운 커튼을 넣어 밀폐한다.
2 # PCFX900 해머 반격 세쇄파 설계 풍량: 12000 m3/h,
4.1# 및 2# 분쇄기 하부 송회랑 내
1 # 과 2 # 파쇄기 하부 송회랑 동, 서 양쪽을 밀봉하고 송회랑 중간 부위에 집진 덮개를 설치하여 기존 집기 덮개를 보존하여 사용할 수 있다.
송회랑 내 풍량: 5000m3/h,
현장 생산 설비의 수요에 따라 상기 4개의 먼지 지점을 한 대의 포대 청소기로 집중적으로 처리하고, 설계 풍량 총합은 35000m3/h로 1.1배 증가하며, 풍량 총합: 38500m3/h이다.
5.롤러 체 북쪽 3# CP110*100 망치 분쇄기
청소 덮개 크기: 기존 청소 덮개를 높이고, 길게 하고, 가죽 벨트가 재료 입구에 부드러운 가죽 커튼을 넣어 밀폐하고, 파쇄기 하부 하역 재료 수송 통로 앞, 뒤에 밀봉하며, 기존 청소 덮개는 보존한다.
3 # CP110 * 100 해머식 분쇄기 설계 풍량: 8000-10000 m3/h, 여기에 7.5KW 포대 청소기를 따로 설계하여 먼지를 제거한다.
분쇄작업장을 선별하는 방안 입안 및 상응하는 설비 분쇄작업장은 선탄공장의 중점 분진작업장으로 현재 기본적인 관리방침에 변화가 없다고 생각하는 것은 여전히"막힘, 강하, 충격, 제거, 배출"등 종합적인 관리조치에 따른 것이다.