포탑 프레이즈반 성능 특징
포탑식 밀링반은 흔히 볼 수 있는 밀링반 중 하나로 회전 속도가 높고 가공 범위가 넓어 국내외에 유명하다.포탑 밀링반은 팔 밀링반, 팔 밀링, 만능 밀링이라고도 할 수 있다.포탑 밀링 머신은 구조가 치밀하고 부피가 작으며 유연성이 높으며 밀링 헤드는 좌우 회전 90도, 전후 회전 45도를 할 수 있으며 팔을 흔들면 앞뒤로 신축할 수 있을 뿐만 아니라 수평면 내에서 360도 회전을 할 수 있어 선반의 효과적인 작업 범위를 크게 향상시켰다.
1. 받침대, 기체, 작업대, 중활좌, 승강활좌 등 주요부재는 모두 고강도재료로 주조하여 만든다.
또한 인공시효처리를 거쳐 선반의 장기적인 사용의 안정성을 보장한다.
2. 밀링 헤드는 포탑 밀링 헤드를 배치하고 주축은 수동과 미동 두 가지 공급 방식을 장착하여 가공이 편리하고 정확하다;
밀링 헤드는 수직 평면에서 ± 45 °, 수평 평면에서 360 ° 회전하여 작업셀 가공 범위를 넓힐 수 있습니다.
3. 작업대 세로, 가로에는 수동 공급, 기동 공급, 기동 급진 세 가지가 있다. 기동 공급은 8가지 다른 공급 속도를 얻을 수 있다.
서로 다른 가공 요구를 만족시킬 수 있다;빠른 이송을 통해 가공소재가 가공 위치에 빠르게 도달하고 비가공 시간을 단축할 수 있습니다.
4. 승강대 Z방향 승강은 수동과 기동 두 가지 방식으로 실현할 수 있으며 수동과 기동은 서로 잠겨 있어 불안전 요소를 제거한다.
5. 작업대 X방향 여정은 800mm에 달하며 X, Y, Z 3방향 레일은 초음파 담금질, 정밀 연마 및 스크래치 처리를 거친다.
정밀도를 높이고 선반의 사용 수명을 연장하다.
6, 수동 윤활 장치는 세로, 가로, 수직 방향의 철봉 및 레일에 대해 강제 윤활을 진행할 수 있으며, 선반의 마모를 줄이고, 선반의 고효율 운행을 보장한다;
이와 동시에 냉각시스템은 노즐을 조정하여 냉각액류량의 크기를 개변하여 부동한 가공수요를 만족시킨다.
7. 선반 운영 체제는 받침대를 통해 선반의 오른쪽 위에 매달려 인체공학 원리에 부합하고 조작이 편리하다;
조작 패널은 모두 형상화된 기호로 설계되어 간단하고 직관적이다.

8, 포탑 밀링 머신 스핀들은 R8.NT30\\NT40을 선택할 수 있습니다.

9. 디지털 운영 체제(시스템 선택 가능)

QLCT 업체 직판 각종: 포탑 밀링반, 디지털 밀링반, 디지털 제어 가공 센터, 디지털 제어 선반, 디지털 제어 연마반, 디지털 제어 대패반, 디지털 제어 보링반, 디지털 제어 드릴링반, 디지털 제어 톱밥, 디지털 제어 롤러, 디지털 제어 삽입반, 디지털 제어 조각 밀링반, 디지털 제어 선반 등.

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