유리 승강기 성능 내구도 시험대

1. 개요
장치 용도:
시험대는 주로 승용차, SUV 및 MPV 등 차종의 수동, 전동 유리 승강기 진행에 사용된다
차문 상태에서의 성능, 내구성 시험은 각종 차측문 유리 승강기 및 상무차 측활문에 대해
등 유형의 차의 교차 팔 및 로프식 유리 승강기, 유리, 차문 등 총체의 종합 성능 및 각
종 환경 조건에서 내구도 (상온, -45 °, 90 °) 시험.시험을 통과하여, 자동차의 옆문 교차를 검사하였다.
팔 및 로프 바퀴식 유리 승강기, 유리, 차문 밀봉 막대 등 기구 및 고정 부품의 기능 품질 등.
장치 기능:
유리의 상행, 하행, 정지, 차단을 실현할 수 있다.상승 하강 시간, 전류 특성, 잠금력, 승강기 손잡이의 토크 등 기술 매개변수를 측정한다.시험요구에 따라 부동한 시험주파수, 시험횟수, 려정, 점검측시간 등 시험매개변수를 설정할수 있다.
시험 범위:
◇ 시험차종: 승용차(투싼/싼타페, MPV, SUV 등).
◇ 시험시스템: 실차문(차문 판금 및 차문 부속품 포함, 유리승강기는 전동·수동 2종으로 나뉜다.
설비는 이치승용차주식유한회사의 차문유리 승강 내구도 시험과 성능 시험에 관한
테스트 요구 사항:
Q/CAF01 0300 T-49-2009"승용차 유리 승강기 실차 내구성 시험 방법"
QC T636-2000 유리 승강기 시험 기준
Q/CAF01 P-M6-059-1-2006 승용차 전동유리 승강기
Q/CAF01 0300 T-35-2008 승용차 수동유리 승강기 검사기준
GB/T 2423.1 시험 A: 저온 시험 방법
GB/T 2423.2 시험 B: 고온 시험 방법

유리 승강기 성능 내구도 시험대

2. 주요시험항목
1. 수동유리승강기 검사항목 (실차):
성능 테스트: 핸들 토크 체크, 작동 강도 체크
내구성 시험;
2. 전동유리승강기 검측항목 (실차):
성능 시험: 내중 하중 강도, 전류 특성 검사, 폐쇄력 검사, 끼임 방지, 위
상승 및 하강 속도 감지, 상승 및 하강 시간 감지, 자물쇠 감지, 내과압 감지,
과전압 검측, 열 보호 검측 내구성 시험.

3. 설비 구성과 구조
3.1 시험대 구성
1) 시험대는 컴퓨터 제어 시스템 (1세트), 실차문 수동유리 승강 내구도 시험대 (1세트)
개문) (1세트), 실차문 전동유리 승강 내구도 시험대 (4개 문 동시 측정, 2개
고정 스탠드, 컨트롤러 1개)(1세트), 고저온상자(-45℃~90℃), 시험설비
측정 장치 및 기타 보조 장치 등 부분으로 구성되어 있으며, 각 부분은 구조가 치밀하고 배치가 합리적이다.
인간과 컴퓨터의 상호 작용 인터페이스가 양호하다.
2) 일부 상자는 외관 분사 처리를 사용하며, 외관 색상은 공업 설계 요구에 따른다.
3) 실차문 내구도 시험대, 수동 유리 승강기 내구도 구동 시스템 및 고저온 시험함 배합
온도가 다른 환경에서 내구성 시험을 구현합니다 (고저온 시험상자는 개공 크기를 사용자 정의해야 함).
4) 각 설비는 각자의 기능을 완성하고 유리승강기의 각종 기능검측을 실현하여 전체적인 미관이 크다
네모, 조작이 편리합니다.

3, 2 시험대 구조
1) 시험대는 서로 다른 사이즈의 차종의 차문을 고정시킬 수 있다(길이 500mm~1500mm, 높이
1000mm~1500mm），알루미늄 합금 형재의 프레임 구조를 사용하고, 클램프는 알루미늄 마그네슘 합금, 전기
제어 부분과 시험대 분리;컴퓨터 콘솔은 또한 알루미늄 재질의 프레임 구조로
시험대와 쉽게 분리할 수 있고, 전체적으로 아름답고 대범하며, 조작이 편리하다.
2) 시험대는 전체적으로 움직일 수 있고, 시험대 밑부분에 이동 및 잠금 장치가 가능한 만방향 발바퀴를 장착할 수 있다.
재료는 폴리우레탄.또한 휠 강도는 랙 추가 부하의 무게를 견딜 수 있어야 하며 자유롭게 이동할 수 있어야 합니다.
변형과 파손이 발생하지 않습니다.시험 시 스탠드 만방향 발바퀴 잠금이 안정적이고 믿을 만하다.
3) 시험대는 -45 ℃ ~90 ℃ 의 환경창고에서 작업할수 있다.
4) 시험대 내구성 시험 중 분진 살포는 자동 살포를 요구한다.

4. 시험상세설명
4. 1 실제 차문 전동 유리 승강기 성능 검사 항목:
1) 내중 하중 강도:
하중 모터의 출력은 모터 터미널에 가해지는 18볼트 전압으로 트레이를 실행하여 위아래로 만듭니다.
총 여정은 5번 이동한다.운행 후, 육안으로 볼 수 있는 것을 포함하여 각 부품에 이상이 있는지 검사한다.
의 변형과 균열.
2) 전류 성능 검사:
모터의 작동 전류, 작동 전류, 차단 전류를 측정하고 시간과 전류 곡선을 그립니다.
가로 좌표는 모터의 운행 시간이고, 세로 좌표는 승강기가 상승, 하강할 때 모터의 작업 전류와 막힘이다
전류 돌리기;
3) 상승, 하강 시간 및 운행 속도 측정:
상승 및 하강 시간을 테스트합니다.유리 승강기가 상단 기어와 하단 기어 사이에서 운행하는 상단 기어를 검사하다
행과 하행 시간;
컴퓨터 제어 시스템은 차의 유리 상, 하행 거리 극한 위치에서 운행하는 시간을 감시하여 유리 리터를 환산한다
강하기의 평균 속도;
4) 닫힘 및 끼임 방지 체크:
실제 차문에서의 닫힘과 끼임방지성 검사는 스탠드에 설치된 닫힘과 끼임방지성 검사 테스트 모듈을 통해 완료되어 닫힘의 크기와 끼임방지 성능을 검사할 수 있다.
닫힘 감지: 승강기가 올라가는 동안 상단 기어에 근접할 때까지 작동할 때 힘의 센서가 모터가 막히는 순간을 감지하는 데 필요한 힘을 측정하여 닫힘입니다.

5) 잠금력 검사:
승강기를 시험설비에 설치하고 전력측정센서로 폐쇄력을 측정하며 10회 측정한다.
이런 방법으로 평균치와 방차를 얻다.실제 차문에서의 자물쇠성 검사는 스탠드에 설치되어 있다
의 실린더 시력 기구가 완성되었고, 실린더의 연결은 집게와 유리로 연결되었다.
6) 열 보호 테스트:
유리 승강기를 시험대 선반에 설치하여 전기 기계를 돌려 열 보호기의 첫 번째 열기를 측정하다
시간, 복구 시간
4. 2 실제 차문 수동 유리 승강기 성능 검사 항목:
1) 핸들 토크 체크
실차문 스탠드에서 손잡이 토크를 진행할 때 손잡이 토크 검사 모듈과 수동 유리 승강기 실차문 내구도 시험 스탠드를 연결하여 손잡이 속도와 회전 각도를 제어한다.손잡이 토크 곡선의 여정은 회전권수로 환산된다.

2) 작동 강도 체크
실제 차문 스탠드에서 조작 강도 검측을 진행할 때, 구동 검측 모듈과 수동 유리 승강기를 실제
차문 내구도 시험대 프레임이 서로 연결되어 손잡이가 14.7N.m의 모멘트를 가하도록 제어한다.눈으로 각 부위를 검사하다.
변형, 균열 등 이상 현상이 나타나는지.

4, 3 실제 차문에서 전기 유리 승강기 내구도 시험:
내구도 순환은 다음과 같이 표시되며, 하나의 순환은 20초입니다.

1) 상승, 하강 운행 속도 검측: 전류 센서를 통해 차 유리의 상, 하행 거리 위치 운송을 감시한다
행의 시간은 운행 시간을 통해 유리 승강기의 평균 속도를 환산한다.
2) 작동 전류, 차단 전류 감지: 전류 센서 감지 컴퓨터에서 수집하여 크기를 표시합니다.
3) 위, 아래 기어 위치 모니터링: 광전 센서를 통해 차 유리의 일부 점을 감지하고 차볼륨을 모니터링한다
유리가 상하행 거리의 극한 위치에 도달했는지, 또한 전류 센서를 통해 전류를 막는 것을 감지할 수 있다
현재 상하행 거리 극한 위치의 검측.
4) 내구성시험과정에서 시간과 전류곡선을 실시간으로 표시할수 있으며 가로좌표는 전기기계운행시간이고 세로좌표는 상승, 하강하는 작업전류와 막힌전류이다.
5) 전동유리승강기의 전기기계는 시험대 선반에서 압축기원으로 냉각할 수 있다;
6) 차문의 센서, 부속품, 전선의 연결은 쉽게 분해할 수 있고 이동할 수 있다.
7) 시험 중의 검측 데이터는 실제 시간 간격으로 저장되며, 간격 저장 설정에 따라 이 기간의 시험 횟수 등 데이터를 완전하게 저장한다 (매번 저장하도록 설정할 경우 시험 데이터가 누락되지 않는다), 설정 매개변수는 자동으로 기록하여 저장하여 다음에 직접 호출하기 편리하다.

4, 4 실제 차문에서 수동 유리 승강기 내구도 시험을 진행:
1) 상승, 하강 운행 속도 측정은 프로그램에 의해 설정되며, 작업 속도는 80~100m/s이다.
2) 위, 아래 기어 위치 모니터링: 광전 센서를 통해 차 유리의 일부 점을 감지하고 차볼륨을 모니터링한다
리가 상하행 거리의 극한 위치에 도달했는지 여부.구동 기구에 토크 제한기가 설치되어 있어 출력할 때
메커니즘의 구동력이 너무 크면 토크 제한기가 토크의 출력을 제한합니다.
3) 내구성 시험 과정 중 시간과 토크 곡선을 실시간으로 표시할 수 있으며, 가로좌표는 모터 운행 시간,
누진 좌표는 상승, 하강하는 작업 토크입니다.
4) 수동 유리 승강기 내구 구동 시스템을 이동할 수 있어 고저온 시험함과 연결하여 시험하기 편리하다.
5) 테스트의 테스트 데이터는 실제 시간 간격으로 저장되며, 간격 저장 설정에 따라 이 기간에 완전히 저장된다
의 시험 횟수와 같은 데이터 (매번 저장하도록 설정하면 시험 데이터가 누락되지 않음)
다음에 직접 호출할 수 있도록 매개변수 자동 레코드 저장을 설정합니다.
6) zui 초중반 순환 실제 여정의 상단, 하단에 1초 6.664N.m의 마감 모멘트를 가하고, 나머지
다음 절반 순환에는 1초 4.116N.m의 마감 모멘트가 적용됩니다.

4, 5 분사 먼지 시스템:
시험 전에 유리 도조, 차문 창틀 장식 막대와 차문 보호판 밀봉 막대에 5cm3를 뿌린다
물과 먼지, 이후 0.5만 회 간격으로 유리 도조, 차문 창틀 장식 막대와 차문 보호판이 촘촘하다
봉투에 3cm3의 물과 먼지를 뿌리다.
① 창문 스프링클러 시스템의 경우, 노즐의 공간 위치, 거리는 5-500mm 범위 내에서 임의로 조절할 수 있으며, 높이는 600~1300mm에서 임의로 조절할 수 있으며, 노즐의 양은 1-8cm 3칸에서 조절할 수 있다 (온도 탱크에 들어가는 노즐의 재료 및 부근의 노즐은 -40~80 ℃ 에서 정상적으로 작동한다.)
② 분사장치의 분사관의 경우: 차문 내부에 2개의 파이프(내경 4mm)를 설치하고, 각 위에 5개의 구멍이 있으며, 간격은 30mm이며, 먼지의 수송관로는 내경4의 라면관을 사용하고, 온도상자 안으로 들어가는 노즐과 분사관은 해당 재료로 만든다.분사재의 압력은 시험수요에 따라 조절할수 있으며 분사량은 1-8cm3칸에서 조절할수 있다.(파이프 수, 구멍 개수, 구멍 간격, 파이프 지름은 고객 요구 사항에 따라 사용자 정의할 수 있음)
③ 각 노즐은 독립적으로 작동할 수 있으며, 시스템은 분사와 먼지의 시간 및 그 간격 (승강기의 순환 횟수 단위로 조절) 을 제어한다.
④ 시스템은 4개의 실제 도어의 승강기 시험을 용이하게 하기 위해 4개의 노즐을 갖추고 있다.

4, 6 기타 요구 사항
◇ 모든 차종에 대해 전체 시험시스템 시험배치는 환경창고 사용을 만족시킬 수 있어야 한다.
◇ 전체 시험시스템 구조물은 완전한 부식 방지 능력을 갖춰야 한다.
◇ 설비구조는 정비 용이성, 각종 부품 교체는 무관설비구조 해체 없이 가능해야
◇ 설비 구조는 강성이 뛰어나 실제 작업 응력을 견디면서 장기간 양호한 정밀도를 유지할 수 있다.
◇ 전압 조정 범위: 5∼30V, 직류 출력 파문 전압(피크-피크) 값≤100mv.
◇ 전압표시 해상도 0.1V, 전류표시 해상도 0.1A.
◇ 설비 구조는 일정한 방수성을 갖춰야 한다.
◇ 시험대 각 부품은 고저온 환경에서 장시간 작업해 기능을 무력화하지 않도록 내온 요구가 있다.

4. 제어 시스템
4.1 시스템 하드웨어 제어
1) 컴퓨터 시스템 구성: 1세트
듀얼 코어 CPU, CPU는 2G 이상, 2GB 메모리 및 320GB 하드 드라이브;
1G(듀얼 비디오 포트 출력) 그래픽,
DVD / CD-RW 및 키보드 및 마우스;
19 와이드스크린 평면 패널 모니터;
Windows XP 중국어 운영 체제, 정품 백신 소프트웨어를 미리 설치합니다.
2) 제어판 카드 및 회로 1세트
3) 500N 센서 및 트랜스미터 1세트
4) 20NM 토크 센서 1세트
5) 상·하행 속도 측정 4세트
6) 전압, 전류 센서 4세트
7) 고속 고정밀 A/D 체크카드 1세트
8) 고속 고정밀 D/A 체크카드 1세트
9) 모터 구동 시스템
10) 컴퓨터 프로그램 제어 캐비닛(전기 제어 포함) 1세트
4.2 제어 및 데이터 처리 소프트웨어 부분
WINDOWS2000/XP 조작 플랫폼, 중영문 조작 인터페이스, 조작이 쉽고, 각종 검측 매개변수 (검측 표준에 따라) 를 설정할 수 있으며, 검측 데이터 출력, 규범, 정확성을 포함한 표준화된 시험 보고서 형식을 포함한다.

4.2.1 모델 확장 모듈:
유리 승강기의 제품 모델을 추가하거나 유리 승강기를 삭제할 수 있습니다.
시험관리프로그램은 시험원과 관리원 두 등급으로 나뉘는데 시험원은 관련 조작만 할 수 있다.
관리원은 제품 모델, 제품 파라미터, 내구 횟수 등 파라미터의 수정과 확인을 진행할 수 있다.
4.2.2 시험 파라미터 모듈:
동작 편집을 테스트하여 중지 시간, 동작 프로세스 등의 매개변수를 편집할 수 있습니다.
서로 다른 시험 동작을 조합하여 손잡이 속도, 상승 및 하강, 운행 속도, 막힘 시 설정 가능
간, 정지 시간 등 시험 파라미터는 각종 유리 승강기의 기본 성능 시험에 적합하다.

4.2.3 시험 기능 모듈:
손잡이 토크 기능, 조작 강도 측정 기능 전동 유리 승강기 전류 특성 측정 기능,
힘 감지 기능, 상승 및 하강 스트로크 감지 기능, 실행 속도 감지 기능, 실행
시간 감지 기능, 자물쇠 감지 기능;
4.2.4 시스템 기능 모듈:
시스템 관리 모듈, 인쇄 모듈, 관련 시험 보고서 내용 변경 가능, 인쇄 시험
보고.테스트 프로세스의 데이터는 자동으로 저장되고 데이터는 Excel로 가져옵니다.데이터베이스 설치,
조회하기 쉽도록 측정된 데이터를 데이터베이스에 저장할 수 있습니다.

4.2.5 소프트웨어는 확장 가능한 설계를 가지고 있어 향후 시험 항목을 쉽게 추가할 수 있으며 시험 결과는 곡선으로 할 수 있다
저장하고 오프라인으로 인쇄할 수 있는 방식으로 화면에 표시됩니다.각 파일럿 레코드 테이블의 유연성, 모든
시험 매개변수는 제품 요구 사항에 따라 설정할 수 있습니다.
4, 3 테스트 전원 공급 장치 (1대)
◇ 상대온도: -5도∼＋40도;
◇ 입력전압: AC 220V ±10%, 50Hz;
◇ 부하전원 출력전압 조정범위: 0∼30V, 전압은 컴퓨터가 자동 조절
◇ Zui 대출력 전류 120A.
4, 4 시험대의 자체 보호 기능:
1. 비정상적인 정지 기능:
a 내구도 시험 중 설정된 시간이 지나면 설비가 자동으로 작동을 멈춘다.
b 내구도 시험 과정 중, 설정 시간 내에 유리 승강기가 상단 기어 또는 하단 기어 위치에 도달할 수 없음
설치하다.장치가 자동으로 작동을 중지합니다.
2. 유리 승강기 성능 테스트 시 출력 토크가 과부하되지 않도록 모니터링한다.
3. 전원 과부하, 단락 보호;접지 보호;
4. 경보 메시지 제시.
5. 시스템 보호: 각 작업 전압, 전류, 힘 및 토크를 설정하여 보호 한도를 설정할 수 있다, 한도를 초과한다
시 시스템 자동 정지 및 경보;피시험부품이 효력을 상실할 경우 자동정지경보,시스템 긴급 다운타임
단추.
4.5 보안 및 신뢰성
4.5.1 시험대는 자가진단 기능과 경보 기능을 갖추고 있다.시스템 장애 발생 시 경보, 자동
주차, 고장 유형 자동 표시;시험이 시작될 때 시험대의 초기 위치가 바른지 확인하다
정확하지 않으면 프롬프트 정보를 제공합니다.데이터 수집 카드에 하드웨어 오류가 발생하면 프롬프트
정보.
4.5.2 시험 프로그램이 중단, 정지, 종료될 때 작업 매개 변수, 시험 횟수 등 매개 변수를 자동으로 기록할 수 있다.
시험 프로그램을 다시 시작하는 기본 매개변수는 마지막 중지 시점의 매개변수, 시험 횟수 등입니다.
4.5.3 시험대는 전자기 간섭을 억제하고 전원 간섭, 감성 부하 간섭 등을 억제하는 능력이 있다.장치의
강한 전기 접지와 신호 처리의 약한 전기 접지는 분리되어야합니다.입력, 출력 인터페이스 직렬 입력 간섭
신호를 효과적으로 격리한다;시험대 센서 전원 및 집행기 전원 분리, 파괴 전송 방지
감지기, 교란 신호 수집.
4.5.4 각종 센서 케이블은 차폐 케이블을 사용한다.
4.5.5 시스템 접지와 신호 접지를 격리한다.
4.5.6 전기 접지는 국가 표준에 부합해야 하고 컨트롤 캐비닛은 감전 방지 표지가 있어야 한다.전기 표지 완비, 플러그
좌석에는 누전 보호 장치가 있어야 한다.
4.5.7 컴퓨터 시스템은 UPS 전원을 사용하며 20분 이상 걸릴 수 있습니다.
4.5.8 을은 전용 교정 측정 장치 1세트를 제공하여 현장 교정 측정 수요를 만족시켜야 한다.

5. 시험대 기술지표
5, 1 작업 환경
◇ 전원: AC 380~10%~+15% VAC 주파수: 50±2%HZ, 접지선.
◇ 환경온도: -45도~90도.
◇ 상대습도: <90%.
◇ 면적: 길이 5m, 폭 4.8m, 높이 4.2m(이 구역은 수동유리 승강 내구 시험대, 전동유리 승강 내구 시험대, 고저온함 포함).
5, 2 기술 매개변수
5, 2, 1 전기 승강 시스템
◇ 내구시험 횟수: 1∼99999회
◇ 동작: 상승·하강·정지·상하사점의 차단 기능;
◇ 상승·하강 시간 측정 범위: 1~10S, 표시 정밀도: ±0.5% FS; 표시 정밀도: 0.1S;
◇ 닫힘 측정 범위: 10~500N, 표시 정밀도: ±0.5% FS, 표시 정밀도: 1N.
◇ 작동속도 측정 정밀도: 30~500mm/S, ±1% FS;
◇ 전류 측정 범위: 0∼30A, 측정 정밀도: ±1% FS, 표시 정밀도: ±0.01A.
5, 2, 2 수동 리프트 시스템
◇ 내구시험 동작 빈도: 1∼10회/분(운동속도, 마감시간, 정지시간 조정으로 획득).
◇ 내구시험 횟수: 1∼99999회
◇ 동작: 상행·하행·정지·차단;
◇ 토크 검출 범위: 0∼20N.m, 표시 정밀도 ±0.5%, 표시 정밀도: 0.01N.m,
◇ 상승·하강 시간 설정 범위: 1∼10S, 해상도: 0.1S;
◇ 상승·하강 마감시간 설정 범위: 1∼10S, 해상도: 0.1S;
◇ 0~60S 내에서 임의로 상승/하강을 설정할 수 있는 zui 소시간, 해상도: 0.1S.