나선형 강관의 내부식 성능을 높이기 위해 일반 나선형 강관에 아연도금을 한다.아연도금 나선 강관은 열도금과 냉도금 두 종류로 나뉘는데, 열도금 아연도금층이 두껍고 냉도금 원가가 낮으며 표면이 그리 매끄럽지 않다.산소 용접관: 제강 산소 용접관으로 사용되며, 일반적으로 작은 구경의 용접 강관을 사용하며, 규격은 3/8-2인치 8종이다.08, 10, 15, 20 또는 195-Q235의 강철띠로 제작되였는데 부식을 방지하기 위해 알루미니움침투처리를 해야 한다.

열아연도금 나선강관은 금속을 녹여 철 기체와 반응시켜 합금층을 만들어 기체와 도금층 양자를 결합시킨다.열아연도금은 먼저 강관을 산세척하여 강관 표면의 산화철을 제거하기 위해 산세척한 후 염화암모늄 또는 염화아연 수용액 또는 염화암모늄과 염화아연 혼합 수용액 슬롯을 통해 세척한 후 열침출조에 넣는다.열도금은 도금층이 균일하고 부착력이 강하며 사용 수명이 길다는 장점이 있다.

열아연도금 나선 강관: 강관 기체와 용융된 도금액에 복잡한 물리, 화학 반응이 발생하여 부식에 견디는 구조가 긴밀한 아연 1철 합금층을 형성한다.합금층은 순수한 아연층, 강관 기체와 하나로 융합된다.그러므로 부식에 강하다.

열 아연도금 나선 강관 중량 계수

아연도금 나선 강관의 공칭 벽 두께(mm): 2.0, 2.5, 2.8, 3.2, 3.5, 3.8, 4.0, 4.5.

아연도금 나선 강관 계수 (c): 1.064, 1.051, 1.045, 1.040, 1.036, 1.034, 1.032, 1.028.

주: 강재의 역학적 성능은 강재의 최종 사용 성능 (기계적 성능) 을 보장하는 중요한 지표이며 강철의 화학 성분과 열처리 제도에 달려 있습니다.강관표준에는 부동한 사용요구에 따라 신축성능(인장강도, 굴복강도 또는 굴복점, 신장률) 및 경도, 인성지표, 그리고 사용자가 요구하는 고, 저온성능 등이 규정되여있다.

강철의 번호: Q215A;Q215B；Q235A；Q235B。

시험압력값/Mpa: D10.2-168.3mm는 3Mpa;D177.8-323.9mm의 경우 5Mpa

현행 국표

아연도금 나선강관 국가표준 및 사이즈표준

GB/T3091-2015 저압 유체 수송 용접 강관

GB/T13793-2008 직선 용접 강관

GB/T21835-2008 용접 강관 크기 및 단위 길이 무게

아연도금 나선 강관 역학적 성능

① 인장강도(σb): 시료가 인장 과정에서 당길 때 받는 최대력(Fb), 시료의 원래 횡단면적(So)으로 얻은 응력(σ)을 나누어 인장강도(σb), 단위는 N/mm2(MPa)라고 한다.그것은 금속 재료가 당김 작용으로 파괴에 저항하는 최대 능력을 나타낸다.식중: Fb - 시료가 끊어질 때 받는 최대 힘, N (뉴턴);So - 샘플의 원래 횡단 면적,mm2。

② 굴복점(σs): 굴복현상이 있는 금속재료로 시료가 늘어나는 과정에서 힘이 증가하지 않고(일정하게) 계속 뻗을 수 있을 때의 응력을 굴복점이라고 한다.힘이 떨어지면 상하 굴복점을 구분해야 한다.굴복점의 단위는 N/mm2(MPa)입니다.상굴복점 (σsu): 시료에 굴복이 발생하여 힘이 처음으로 떨어지기 전의 최대 응력;하굴복점(σsl): 초기 순간효과를 따지지 않을 때 굴복 단계의 최소 응력.식중: Fs-시료 스트레칭 중 굴복력(항정), N(뉴턴) So-시료 원시 횡단면적,mm2。

③ 절단 후 신장률: (σ) 신장 시험에서 시료가 절단된 후 그 측정 거리의 증가된 길이와 원래 측정 거리의 길이의 백분율을 신장률이라고 한다.σ로 표시되며 단위는% 입니다.식중: L1--시료가 끊어진 후의 피치 길이, mm; L0--시료의 원래 피치 길이,mm。

④ 단면 수축률: (ψ) 밀어내기 시험에서 시료가 끊어진 후 축소된 지름의 횡단 면적의 최대 감소량과 원시 횡단 면적의 백분율을 단면 수축률이라고 한다.ψ 단위는% 입니다.식중: S0-- 샘플의 원래 횡단 면적,mm2；S1 - 시료 절단 후 축소된 지름의 최소 횡단 면적,mm2。

⑤ 경도지표: 금속재료가 단단한 물체가 표면을 누르는 것을 저항하는 능력을 경도라고 한다.경도는 시험방법과 적용범위에 따라 부씨경도, 로씨경도, 비씨경도, 쇼씨경도, 현미경도와 고온경도 등으로 나눌 수 있다.관재에 일반적으로 상용하는 것은 부씨, 로씨, 비씨경도 세 종류가 있다.

부씨경도(HB): 일정한 지름의 강구나 경질합금구를 사용하여 규정된 시험력(F)으로 양식표면을 압입하고 규정된 유지시간을 거친후 시험력을 제거하여 시료표면의 압흔직경(L)을 측정한다.부씨경도치는 시험력으로 압흔구형의 표면적을 나누어 얻은 상이다.HBS(강구)로 표시되며 단위는 N/mm2(MPa)입니다.