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명칭: 카이엔리 KEL 수치제어 선반 유욕 공급기 (모델명: KEL-RKS-18, KEL-RKS-26, KEL-RKS-34, KEL-RKS-42, KEL-RKS-45, KEL-RKS-50, KEL-RKS-65) 뜨거운 직판 중 |
1. 기술 매개 변수와 제품 대응 모델 |
모델 |
가공 직경 |
입력 전압 |
출력 전압 |
정격 전력 |
공급 길이 |
총 길이 |
KEL-RKS-18 |
Ø3-18mm |
380V |
380V |
0.37KW |
≦2500mm
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3700mm |
KEL-RKS-26 |
Ø3-26mm |
380V |
380V |
0.37KW |
≦2500mm
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3700mm |
KEL-RKS-34 |
Ø3-34mm |
380V |
380V |
0.37KW |
≦2500mm
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3700mm |
KEL-RKS-42 |
Ø3-42mm |
380V |
380V |
0.37KW |
≦2500mm
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3700mm |
KEL-RKS-45 |
Ø3-45mm |
380V |
380V |
0.37KW |
≦2500mm
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3700mm |
KEL-RKS-50 |
Ø3-50mm |
380V |
380V |
0.37KW |
≦2500mm
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3700mm |
KEL-RKS-65 |
Ø3-65mm |
380V |
380V |
0.37KW |
≦2500mm
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3700mm |
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1. 유욕식 공급기 18형 단관(옵션: 파란색 또는 검은색) - 1개 관
2. 유욕식 원료 공급기 26모델(옵션: 파란색 또는 검은색)-튜브 2개
3. 유욕식 공급기 36기종/표준형(옵션: 파란색 또는 검은색) - 3개 파이프
4. 유욕식 원료 공급기 42모델(옵션: 파란색 또는 검은색) - 4개의 파이프
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5. 유욕식 원료 공급기 45 모델(옵션: 파란색 또는 검은색) - 4개 파이프
6, 유욕식 공급기 50기/맞춤형(옵션: 파란색 또는 검은색) - 4개의 파이프
7, 유욕식 공급기 65기/맞춤형(옵션: 파란색 또는 검은색) - 4개의 파이프
2. CNC 수치제어 선반 유욕 공급기---부품 구조도, 부품 구조 목록
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1. 부품 구조도:
부품 구조 목록: |
1、 |
1. 브러시 덮개 |
8. 오일 리턴 파이프 인터페이스 |
15, 연료 탱크 |
22, 균형 조절 나사 |
2、 |
2. 기름통 |
9, 압판 볼트 |
16, 바닥나사 |
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3、 |
3. 연료통 고정나사 |
10. 원료기계 외관 |
17, 구멍 보기 |
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4、 |
4. 유압 감지 인터페이스 |
11, 외관 베이 |
18, 꼬리 고정 볼트 |
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5、 |
5. 송유관 인터페이스 |
12. 높이 조절 나사 |
19, 뒷좌석 회전대 |
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6、 |
6. 전원 컨트롤러 |
13, 조절 너트 |
20, 뒷좌석 조절 나사 |
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7、 |
7. 내부 파이프 위치 구멍 |
14. 지지대 |
21.압력조절밸브 |
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2. 부품 구조 세부 전시:
3. CNC 수치제어 선반 유욕 공급기---작동원리, 작업원리도 |
1. CNC 수치제어선반 유욕공급기---작동원리:
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유욕 공급기는 유압장, 재료관, 재료대, 지지대, 제어회로 등 다섯 부분으로 구성되어 있는데, 원리는 오일펌프가 일정한 압력 (0.1~0.2Mpa) 으로 재료관에 기름을 공급하고, 피스톤대 (재료대) 를 추진하여 막대 재료를 주축에 밀어 넣는 것이기 때문에 유압 공급기라고도 부른다. |
작업할 때 막대재료는 재료관의 액압유내에 위치해있으며 막대재료가 회전할 때 유액의 저항반작용력하에 막대재료는 재료관내에서 떠오르고 회전수가 빠를 때 막대재료는 자동적으로 재료관 중앙의 회전에 떠오른다.소봉재와 공급관 벽의 충돌과 마찰을 크게 감소시킨다. |
작업시 진동과 소음이 매우 적으며 특히 고전속, 장봉재, 정밀부품가공이 적용된다.현재 국내외에서 날로 광범위하게 응용되고 있는 유욕 원료 배달기는 각종 가공 선반에 조립하여 사용할 수 있으며, 가공 선반과 협조하여 자동 원료 배달 작업을 완성할 수 있으며, 막대 원료가 자동으로 배달된 후 선반은 자동으로 원료 첨가 대기 상태에 있으며, 경고 장치를 통해 조작자에게 원료 첨가를 고지한다. |
현재 국내외에서 날로 광범위하게 응용되고 있는 유욕 원료 배달기는 각종 가공 선반에 조립하여 사용할 수 있으며, 가공 선반과 협조하여 자동 원료 배달 작업을 완성할 수 있으며, 막대 원료가 자동으로 배달된 후 선반은 자동으로 원료 첨가 대기 상태에 있으며, 경고 장치를 통해 조작자에게 원료 첨가를 고지한다. |
2. CNC 수치제어 선반 유욕 공급기 작업 원리도 |
4. CNC 수치제어 선반 유욕 공급기---제품 장점
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Kenley KEL 디지털 제어 선반 유욕 공급기 (모델: KEL-RKS-18, KEL-RKS-26, KEL-RKS-34, KEL-RKS-42, KEL-RKS-45, KEL-RKS-50, KEL-RKS-65) 뛰어난 장점: |
1. 내진성 |
오일 액체의 저항 반작용력은 막대 재료가 주동적으로 재료관 중심에 떠서 변하게 한다.충돌과 마찰을 크게 줄였습니다.유압원동력은 작업소음이 적고 원료공급동작이 매우 안정적이고 가파르다;서로 다른 재료 파이프는 서로 다른 직경의 자료에 운용되는데, 자료와 재료 파이프 사이의 틈이 더욱 합리적이고, 원료 공급기가 더욱 안정적이다 |
2. 소음 방지 |
재료관의 재료 선택은 고정밀 냉간 압연 무봉강관 (착오가 3개 사 미만) 합작 아르곤 불소 용접으로 외형이 평탄하고 변형이 작으며 정밀도가 높음을 보장한다;전국의 창시적인 지지식배기장치는 액압강내의 공기를 제거하여 원료를 더욱 평온하게 할수 있을뿐만아니라 이전의 배기가 빠르고 늘 루설되던 결점을 타파할수 있다. |
3. 누출 방지성 |
세계 최고의 연결 기술을 입증하고, 전체 기계의 유압 중 일부는 PH 테이퍼 연결 방법과 고압 직삽식 연결을 선택하여, 유명한 유압 부품을 합작하여, 절대 누출이 없도록 보장한다 |
4. 오염 방지성 |
톱니바퀴 펌프와 기름 여과기의 운용은 동체의 오염 방지 재능을 증가시켜 동체의 수명과 유압유의 운용 수명을 크게 향상시켰으며, 원자료가 깨끗하지 않아 초래된 의문을 처리했다 |
5. CNC 수치제어 선반 유욕 공급기---케인리 수치제어 선반 유욕 공급기 시스템 특징: |
케언리 KEL - 차세대 유욕 공급기그 실용성과 안전 신뢰성을 한층 더 높였고, 기술적으로도 일련의 개선을 하였으며, 기체의 부품의 재료 선택, 연결 구조, 배기 장치, 여과 장치 및 원료 레버 회전 장치 등을 최적화하였다.따라서 동체에서 재료를 보낼 때 발생하는 진동, 누출, 기름길이 막히고 피가공재료의 장기적인 회전으로 인해 재료막대와 피가공재료의 접촉단이 쉽게 변형되어 고동이 발생하는 등 유욕재료배달기에 보편적으로 존재하는 각종 문제를 해결하였다.
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(1) 유체동력학 원리 항진동, 마모 방지 |
액체 압력 오일은 피스톤 막대를 거쳐 다시 도관에 들어가 막대 재료의 전장 액체 압력 지지를 제공하며, 막대 재료가 회전할 때 액체 압력이 상대적으로 높아지면 막대 재료는 재료관 중앙에서 회전한다; |
(2) 가공 품질이 안정적이고 믿을 만하다 |
같은 부품을 가공하고, 같은 선반에서, 같은 가공 조건에서, 같은 공구와 가공 절차를 사용하면, 공구의 패스 궤적은 완전히 같으며, 부품의 일치성이 좋고, 품질이 안정적이다. |
(3) 생산성 향상 |
유욕 공급기는 부품의 가공 상하 재료 시간과 보조 시간을 효과적으로 줄일 수 있으며, 수치 제어 선반은 원래의 기초에서 30~50% 의 주축 회전 속도를 높일 수 있으며, 선반 부품의 빠른 이동과 위치 및 고속 절삭 가공은 반제품의 공정 간 회전 시간을 줄이고 생산 효율을 높일 수 있다. |
특징: 자동화 생산 라인, 한 번에 30개의 재료를 담을 수 있고, 자동 재료 첨가, 자동 재료 하역 꼬리, 사람이 재료를 넣지 않고, 인공을 절약할 수 있으며, 한 사람이 30대의 기계를 볼 수 있고, 안전하게 조작할 수 있다. 기술: 조작하기 쉽고 배우기 쉽다. 장점: 자동 선반, 주검기, 주심기, 디지털 제어 선반에 설치할 수 있다. |
(4) 근로조건 개선 |
유욕 원료 배달기는 수치 제어 선반을 조립하면 가공이 끝날 때까지 자동으로 연속적으로 가공할 수 있다.조작자는 주로 프로그램의 입력, 편집, 부품 하역, 공구 준비, 가공 상태의 관측, 부품의 검사 등 작업으로 노동 강도가 크게 낮아지고 선반 조작자의 노동은 지능형 작업으로 나아간다.또한 선반은 일반적으로 폐쇄식 가공, 즉 청결하고 안전하다. |
KEL-RKS-18 CNC 수치 제어 선반 자동 공급기방망이 직경≥5mm-18mm의 자동 공급에 적용되며, 방망이 길이는 3미터에 달한다.소음 떨림이 없는 작은 재료는 마모가 없으며, 한 사람이 최대 8~10대까지 여러 대의 수치 제어 선반을 조종할 수 있다.이형 막대 재료인 육각 막대 재료는 맞춤형으로 만들 수 있다.

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6. CNC 수치제어 선반 유욕 공급기---성능 대비(중추식 간이 공급기 유막형 공급기, 유욕 공급기)
간단한 조작을 추구하여 클릭 한 번으로 조작을 완성할 수 있다
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중추식 간이 공급기 |
1.공급 불안정, 공급 불허 소음이 크고, 마모 재료, 꼬리 재료가 길다. |
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2. 공급 범위가 작음: mmm-26mm로 저회전 가공에 적합합니다. |
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3. 구조가 간단하고 가격이 저렴하며 유지보수가 간단하다. |
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4.1500/대, 투자원가가 낮고 작업장의 소음이 크며 종업원은 이미 리직했다. |
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유막형 공급기 |
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1.공급은 안정적이고 공급은 정확합니다. |
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2.소음이 적고 재료가 마모되지 않습니다. |
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3. 꼬리 소재가 짧습니다. |
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4. 공급 범위 넓음: 5mm-45mm |
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5. 고전속 가공에 적합하다. |
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6. 구조가 복잡하고 가격이 비싸다. |
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7. 전문적인 수리가 필요하고 복잡합니다. |
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8.48000원/대, 투자원가가 높고 작업장의 소음이 적으며 종업원들이 사업종업원을 좋아하려면 전문적인 훈련이 있어야 조작할수 있다. |
유욕 원료 공급기 |
1.전기 액체 연동 일체, 유욕 재료 배달기는 유압 시스템을 핵심으로 하는 선반 재료 배달기로, 주로 유압 스테이션과 막대 재료 배달관으로 구성된다.유압소는 작업동력을 제공하고 피스톤대는 재료의 전진을 추진하며 재료수송관은 재료수송통로로 한다. |
2.본 기계는 각종 자동 선반 CNC 선반 기종을 적용합니다. |
3. 선반과 재료를 교환하는 데 3초밖에 걸리지 않는다. |
4. 가공봉 직경 4MM-46MM 길이 50MM-3000MM |
5. 어떤 가공 정밀도를 보장할 수 있다. |
6. 잔재를 전방에서 밀어내고, 충돌 방지 칼 장치를 장착한다 |
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7.스틱 직경의 길이는 임의로 조정할 수 있습니다. |
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8.구조가 단순하고 운행이 유연하며 수명이 길며 동체의 길이가 약 3900MM이다 |
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9.본 공급 기계는 수치 제어 선반에 긴 막대 재료를 가공할 수 있으며, 후 위치를 정할 수 있으며, 정밀도는 0.03MM 이내를 보장한다. |
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10.그리고 장재 가공 과정 중 교수대가 발생하는 것을 피하고, 폐기물을 보고하며, 마모 재료가 없음을 보장한다. |
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11.긴 막대 재료 자동 공급 또한 자동 선반과 수치 제어 선반에 적용되며, 인공 재료 가공 책상 위의 선반 계기 선반을 완전히 대체할 수 있으며, 속도가 빠르고 가공 정밀도가 높으며 대량의 인공을 절약할 수 있다. |
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7. CNC 수치제어선반 유욕공급기---케인리 수치제어선반 유욕공급기를 선택한 이유는 다음과 같다. |
1. 긴 생산 기간 - 10년 이상의 생산, 내구성, 안정성, 사용 시간 |
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10년 이상의 생산과 사용 중에 우리는 전기 기계와 오일 펌프가 이립식 조합을 채택하여 더욱 내구성이 강하고 안정적이며 사용 시간이 더 길다는 것을 발견했다.일부 제조업체는 원가를 낮추기 위해 수평식 조합을 선택하고, 오버플로우 밸브는 소량의 작업을 선택할 때 공급 불안정 등 불량 현상이 발생하기 쉽다. |
2. 판매 사례 - 사례가 많고 지역 범위가 넓다 |
3. 성공사례 - 성공사례가 많고 피복률이 높으며 지역분포가 넓다
3. 생산 공정과 관리 완선 - 회사 품질 방침, 회사 품질 목표 엄밀 완선 |
회사 품질 방침: ※ 기술 혁신과 관리 혁신을 견지하고, 제품과 서비스의 품질을 지속적으로 개선하며, 고객과 법률 법규의 요구를 만족시킨다.
회사 품질 목표: ※ 공급기 제품 설치 안정성 100%; ※ 제품 공정 간 1회 검사 합격률 95% 이상; ※ 제품 품질은 고객 만족, 고객 만족도 98% 이상 달성.
품질 관리의 기본 원칙인 프로세스 방법론에 따라 회사의 품질 관리 체계는 네 가지 과정으로 나뉜다. 1. 관리 직책 과정 본 과정은 회사의 품질 방침과 목표를 확정하고 문서를 형성한다.회사의 품질 조직 기구를 설립하고 상호 관계를 명확히 한다;품질과 관련된 관리, 집행, 검증 인원의 직책, 권한과 상호 관계를 규정한다.회사의 근본적인 목표는 고객 만족을 실현하고 증강하는 것임을 명확히 하다.
2. 자원 관리 프로세스 인적 자원, 생산 시설은 품질 관리 체계의 효과적인 운영의 보증이자 제품 실현의 기초이다. 본 과정은 상술한 두 가지 자원을 관리하고 통제한다.
3. 제품 구현 과정 본 과정은 제품 실현의 기획, 고객과 관련된 과정, 설계와 개발, 구매, 생산과 서비스 제공, 측정과 감시 장치의 통제를 통해 제품 실현에 영향을 주는 각종 요소, 부분을 효과적으로 통제함으로써 제품의 품질 목표와 요구를 실현한다.
4. 측정, 분석 및 개선 절차 이 프로세스는 내부 검토, 프로세스의 모니터링 및 측정, 제품의 모니터링 및 측정, 부적합한 제품 제어, 데이터 분석, 시정 조치 및 예방 조치의 관리 내용 및 요구 사항을 규정하여 고객의 요구 사항을 충족하고 지속적인 개선을 실현합니다.
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8. 유욕 수치 제어 선반 공급 기계는 어떻게 설치합니까? |
유욕 수치 제어 선반 공급기는 어떻게 설치합니까? |
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유욕 수치 제어 선반 공급기는 어떻게 설치합니까??자동 봉재 공급기를 설치하는 방법을 가르쳐 드리겠습니다!8단계로 간편하게 설치할 수 있습니다. |
공구 / 원료 |
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디지털 제어 선반 자동 봉재 공급기 |
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방법 / 단계 |
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설치 전에 준비할 재료 ① 고인성 나일론선 Φ0.5~Φ1mm 최소 6m; ② 철선 Φ0.5~Φ1mm 최소 6미터; ③ 직척은 한 자루에 15cm이다. ④ 안쪽 6각 렌치 세트; ⑤ 충격 드릴에 Φ14mm 드릴을 끼운다. ⑥ 팽창나사 M14, 8개; ⑦ 전기 연결 공구 세트; ⑧ 46# 유압유 40L.
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첫 번째 단계: 전체 공급기 설치 품질의 좋고 나쁨, 중심선의 위치가 가장 중요, 주관 중심 높이와 선반 주축의 중심 높이가 일치, 주관과 선반 주축의 동심도 ± 0.3; |
2단계: 공급기 앞뒤 지지대를 같은 높이로 조정한 후 선반 꼬리 부분에 놓고 드럼통 고무 커버 (그림 1) 는 선반에서 100mm 정도, 앞면 지지대 (그림 2) 중심은 선반에서 900mm (추천 거리 850-950), 뒤면 지지대 (그림 3) 는 앞면 지지대 중심과 2500mm 떨어져 있어 공급기 주관자를 앞뒤 지지대에 설치한다.
3단계:원료 공급기 주관 꼬리 부분의 M6 나사를 뜯어내고, 철선을 주관을 통과하고, 선반 주축을 통과하고, 나일론 선을 선반 주축, 원료 공급기 주관을 견인하고, 나일론 선을 선반 끝에 접근하여 카드판 중심에 고정하고, 원료 공급기 꼬리 부분은 나일론 선을 팽팽하게 고정한다
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4단계: 공급기 꼬리 브래킷을 조정하여 나일론 선이 선반 주축 구멍 꼬리 중심 위치에 있도록 합니다.
5단계: 공급기 전면 브래킷을 조절하여 나일론 선이 공급기 주관 전면 중심에 위치하도록 한다;
6단계: 나일론선 중심위치를 반복적으로 교정하여 오류가 없음을 확인한 후 앞뒤 지지대 밑부분 4개의 구멍을 팽창나사로 고정한다. |
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7단계: 앞뒤 지지대를 고정한 후 나일론선 중심 위치를 다시 교정하고, 중심 위치에 변화가 있으면 앞뒤 지지대의 미세 조정대를 미세 조정하여 교정할 수 있으며, 오류가 없음을 확인한 후에야 실을 뜯을 수 있다.공급기 후미 M6 나사 장착;
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8단계:이상을 완성한 후, 송유관 (그림 6) 과 전원 등 외장재를 설치할 수 있으며, 마지막으로 통일적으로 한 번 검사하면 문제가 없다. 즉 설치가 완료된다!
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