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제품 상세 정보
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장치 이름: CNC 더블 스핀들 단일 파워 커터 타워 밀링 복합 수치 제어 선반 장치 모델: kel-Ym-10SY |
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| kel-Ym-8SY 더블 스핀들/단동력 칼탑 복합 밀링 센터 기술 프로토콜 설명 | ||||
| 1.모델 규격: kel-Ym-10SY CNC 더블 스핀들 단동력 칼탑 차밀링 복합 수치 제어 선반 | ||||
| 2. 작업셀 성능 설명 | ||||
| 본 선반은 이중 주축 단동력 칼탑 수치 제어 복합 프레이즈 센터이며, 타이완의 차세대 200TB 수치 제어 시스템을 배치하여 사용자가 수요에 따라 | ||||
| 액체 압력 공급 장치를 선택하여 연속 자동 가공을 실현할 수 있다.이 작업셀에는 밀링, 선반가공, 드릴링, 구멍 생성, 탭 가공소재 찬반이 있습니다. | ||||
| 면 가공 등의 기능;두 축을 동시에 가공하면 가공소재를 한 번에 가공할 수 있어 중소형 부품의 가공 박자를 효과적으로 향상시킬 수 있다. | ||||
| 3. 주요 기술 지표: | ||||
| 프로젝트 | 모델 | 단위 | kel-Ym-10SY(더블 스핀들 단일 파워 나이프 타워) | |
| 가공능력 | 축 수 | — | 7축(X+Z+E+CM+CS+Y+TD) | |
| 최대 베드 회전 지름 | mm | φ780(30.71) | ||
| 최대 가공 부품 지름 | mm | φ230(9.06)~φ300(11.81) | ||
| 최대 가공 길이 | mm | L470(18.5)-L500(19.69) | ||
| 주 축 | 주축 코끝 | — | 플러스: A2-8 | 부: A2-6 |
| 주 축 구멍 통과 지름 | mm | φ90(3.54) | φ61(2.4) | |
| 주 축 레버 내부 구멍 지름 (막대 구멍 지름) | mm | 표준75(2.95) 옵션77(3) | φ51(2) | |
| 스핀들 최고 회전 속도 | rpm | 10-3500정) | 10-4200 (보조) | |
| 유압 클립 | rpm | F254(10) | F210(8) | |
| 스핀들 회전 속도 | 무단변속 | |||
| 칼탑 | 칼탑 모델 | SMBR-20-340(VD|40) | ||
| 공구 탑 형식 (공구 자릿수) | — | 12공위 칼탑/DIN5480 | ||
| 외경 칼자루 | mm | 25(1) | ||
| 내경 칼자루 | mm | Ø40(1.5) | ||
| 밀링 핀 축 회전 | rpm | 3000 | ||
| 스트로크 - 슬라이딩 시트 (X축)& 슬라이더 (Z、 X축) &Y축 | X축 스트로크 | mm | 180(5.91)—180(7.9) | |
| Z축 스트로크 | mm | 540(21.26）—560(22.5) | ||
| E축 스트로크 | mm | 470(18.5)—500(19.69) | ||
| Y축 스트로크 | mm | ±40(1.57)—50(1.97) | ||
| X축 빠른 속도 | mm/min | 25~30 | ||
| Z축 빠른 속도 | mm/min | 25~30 | ||
| E축 빠른 속도 | mm/min | 25~30 | ||
| Y축 빠른 속도 | mm/min | 25~30 | ||
| 컷 이송(X/Y/Z) | mm/min | 0.001-500 | ||
| 모터 | 스핀들 모터 (연속) | Kw(HP) | 11(15) | |
| 스핀들 모터(30분) | Kw(HP) | 15(20) | ||
| 보조 스핀들 모터 (연속) | Kw(HP) | 7.5(10) | ||
| 보조 스핀들 모터(30분) | Kw(HP) | 11(15) | ||
| X축 | Kw(HP) | 1.8(2.4) | ||
| Z축 | Kw(HP) | 1.5(2) | ||
| E축 | Kw(HP) | 1.5(2) | ||
| Y축 | Kw(HP) | 1.8(2.4) | ||
| TD 축 | Kw(HP) | 1.8(2.4) | ||
| 유압 펌프 모터 | Kw(HP) | 1.5(2) | ||
| 냉각펌프 모터 | Kw(HP) | 0.75(1) | ||
| 유압 뒷자리 | 끝자리 축 지름 | mm | - | |
| 끝자리 여정 | mm | - | ||
| 상단 중심 테이퍼 | — | - | ||
| 정상 방향 | mm | - | ||
| 용량 | 냉각 탱크 용량 | L | 100 | |
| 유압유 용량 | L | 60 | ||
| 윤활유 용량 | L | 2 | ||
| 크기 / 무게 | 설치 공간(LxWxH) | mm x mm | 3300*2200*2200 | |
| 선반 무게 (순 중량, 총 중량) | kg | 7830（7840） | ||
| 선택 부품: 1. 유압 자동 공급 4M형 | ||||
| 2. 자동 배기도 직각 헤드 90도 측면 밀링 헤드 | ||||
| 4. 선반 주요 구조 | ||||
| (1) 작업셀의 주요 구성 요소 | ||||
| 본 선반은 주로 침대부분, 복합차밀링기둥부분, 주축부품, 부주축부분, 수치제어부분, 액압부분, 윤활부분, 냉각부분, 보호부분, 동력칼탑 등으로 구성되어 있다. | ||||
| （2) 구조 레이아웃 | ||||
| ● 베이스를 포함한 주요 기체 구조.안장.주축 헤드.미끄럼틀.보조 주축.미한나 주철로 완전히 만든 뒤 퇴화를 거쳐 내응력을 제거해 장기 정밀도를 확보한다. | ||||
| ● X/Y/Z/E 축은 롤러 라인 레일을 사용하여 다시 가공할 때 높은 안정성을 보장합니다. | ||||
| （3)기본 대용량 구성 요소 및 특징 | ||||
| l침대 몸체, 주축, 부주축, 기둥과 같은 주요 대품은 모두 상자형 또는 근사 상자형 구조를 사용하며, 또한 힘줄을 충분히 강화할 수 있도록 배치한다 | ||||
| 판, 전체 기계가 충분한 강도, 강성을 갖추도록 보장한다. | ||||
| （4)마스터 및 스핀들 | ||||
| ● 주 구동 메커니즘은 왼쪽으로 설정되고 보조 주축은 오른쪽에 배치되며 이동할 수 있습니다. | ||||
| ● 주 부축 전동은 모두 교류 주축 모터로 구동되고 서보 제어를 사용한다. | ||||
| ●X/Y/Z/E축은 모두 서보 모터 전동 방식을 채택한다. | ||||
| 롤러 철봉의 양 끝은 일본의 수치 제어 선반 전용 실크 로드 전동 베어링을 수입하고 롤러 철봉을 양방향으로 미리 당겨 철봉의 공급 강도를 확보한다. | ||||
| 5. 유압 시스템 | ||||
| 유압 시스템은 독립적인 장치로서 주로 유압 주축과 부주축의 조임 부품 및 밀링 시 주축의 조임 위치 기능을 실현하는데 사용되며 구조가 간단하고 성능이 믿을 만하며 유지 보수가 편리하다.유압 부품은 고품질의 제품을 채용하여 유압 시스템 성능의 안정과 신뢰성을 보장한다. | ||||
| 6. 윤활 시스템 | ||||
| 주축 베어링은 고품질의 윤활유를 채택한다.레일, 롤러 스틱 등 모든 운동의 부품은 완벽한 이중 집중 윤활 시스템이 있어 정시, 정량 전자동 윤활을 실현할 수 있다. | ||||
| 7. 냉각 시스템 | ||||
| ● 가공 냉각 시스템과 냉각액 회수 장치를 배치하여 충분히 냉각한다. | ||||
| ● 체인식 자동 부스러기 배출 장치 및 부스러기 절단 승용차를 선택할 수 있어 선반의 유지보수와 정비에 편리하다. | ||||
| 8. 안전 보호 | ||||
| ●X/Y/Z/E스테인리스강 신축 보호막을 별도로 채택하여 작업구역과 레일의 와이어봉 위치를 격리시키고 레일과 와이어봉 작업의 신뢰성과 수명을 확보한다. | ||||
| ● 3방향 이송 기구에는 기계 안전 충돌 방지 장치가 장착되어 있다. | ||||
| ● 주 모터, 공급 모터는 모두 과적, 과열 전기 보호 기능을 갖추고 있다.3방향 진행기구에는 소프트 위치제한, 하드 위치제한과 극한 블록 제어장치가 설치되어 있고 기계 안전 충돌방지장치가 설치되어 있어 선반 작업이 안전하고 믿을 만하다. | ||||
| ● 작업셀 작동 조명 및 작동 경고등을 구성합니다. | ||||
| ● 모든 이동 파이프라인은 금속 또는 비금속 체인 장치로 안전합니다. | ||||
| 9. 선반 작업 환경 | ||||
| ● 전원: 380V ± 10%, 50Hz ± 2%, 3상 교류, 사용자는 반드시 교류 안정 장치를 갖추어야 한다. | ||||
| ● 환경 온도: +5 ° C~40 ° C. 환경 온도 조절 장치를 구성하는 것이 좋습니다. | ||||
| ● 상대 습도: 35~90%, 무응고. | ||||
| 10. 주요 해외 구매 품목 목록 | ||||
| 일련번호 | 이름 | 생산업체 | ||
| 1 | 디지털 제어 시스템 | 대만 신세대 | ||
| 2 | 스핀들 모터 및 서보 시스템 | 일본 야스카와 | ||
| 3 | 서브 스핀들 | 대만 푸슨 | ||
| 4 | 4축 구동 모터 및 서보 시스템 | 일본 야스카와 | ||
| 5 | 삼방향 구슬 막대 부 | 대만 은태 (PMI） | ||
| 6 | 주축 베어링 | 일본NSK | ||
| 7 | 실크 베어링 | 일본NSK | ||
| 8 | 연축기 | 미국 자본MASHAR | ||
| 9 | 자동윤활펌프 | 하곡이 윤활하다. | ||
| 10 | 주요 접촉기 및 공기 스위치 | 프랑스 슈나이더 | ||
| 11 | 롤러 레일 | 대만 은태 (PMI） | ||
| 11. 임의 파일 | ||||
| 1 | 사용 설명서 | 1몫 | ||
| 2 | 운영 설명서 | 1몫 | ||
| 3 | 프로그래밍 설명서 | 1몫 | ||
| 4 | 시스템 수리 안내서 | 1몫 | ||
| 12. 공작기계 검수 | ||||
| 1) 검수 기준: | ||||
| 선반 형상 정밀도는 국가 표준에 따라 수행됩니다.작업셀의 위치 정밀도는 프로토콜의 요구에 따릅니다. | ||||
| 2) 승인 프로그램: | ||||
| l 설비는 구매자의 현장 설치, 디버깅 후 최종 검수를 진행한다.최종 검수에 합격한 후 쌍방은 서명하여 효력을 발생하여 품질보증 기간에 들어간다. | ||||
| 13. 애프터서비스 | ||||
| a) 품질 보증 기간: 최종 검수 합격일로부터 전체 기기의 1년 보증 기간, 디지털 제어 시스템의 18개월 보증 기간을 제공한다.품질보증기간 내에 정상적인 조작상황에서 판매자는 설비에 대해 무료로 수리하고 파손된 부품을 무료로 교체하는 것을 책임진다. | ||||
| b) 보증 기간이 지난 후에도 을은 적시에 신속하고 우대적인 서비스를 제공한다. | ||||
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14. 공작기계 사진
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(2) 스핀들 및 보조 축 구조는 가공소재를 한 번에 가공합니다.
15. 선반의 주요 부품 성능 특징은 다음과 같다.
(1) 고강성, 정밀기계구조.
● 베이스를 포함한 주요 기체 구조.안장.주축 헤드.미끄럼틀.보조 주축.미한나 주철로 완전히 만든 뒤 퇴화를 거쳐 내응력을 제거해 장기 정밀도를 확보한다.
● 고효율의 철 배제와 견고한 지지 특성을 제공하는 45도 베드식 구조
● 고성능 서보 모터는 볼트 너트를 직접 구동하고, 볼트 너트는 미리 당겨 처리한다.
● 모든 축은 볼트 레일을 사용합니다.
(2) Y축 칼탑
● 칼탑의 위치가 빠르고 임의의 칼을 선택할 수 있다.
● 레이디얼 VDI 블레이드는 앞뒤 가공이 가능합니다.
● 우수한 칼탑 구조 설계, 초폭 활주로에 배합하여 최적의 구조 강성과 가공 정밀도를 보장한다.
● Y축은 볼트 너트 레일 전동을 사용하며, 모터는 직접 연결된다.
● 재밀링 시 높은 안정성을 보장합니다.
(3) 정밀 스핀들
● 포통식 주축 구조로 분해 수리가 매우 편리하다.
● 주축은 P4급 정밀 베어링을 사용하여 우수한 축방향 보급 능력과 지름방향 안정성을 가지고 있다.다시 절단할 때의 정밀도를 확보하다.
(4) C축 및 TD축 나이프탑
● Duplomatic SMBR 레이디얼VDI，12비트 동력 칼탑,.
● 안천 절대치 모터 구동 (회전 블레이드와 공구는 포함되지 않음) 과 함께 작동합니다.
● 분석 해상도는 0.001로 정밀한 프로파일/분도 제어에 적합합니다.유압 접시식 자물쇠를 사용하여 밀링과 윤곽 가공의 최상의 안정성을 제공한다.
● 칼탑 원반과 TD 축은 단일 모터로 구동된다.
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