TPM 전체 유지 관리 시스템 설명:

TPM은관리, 즉"전원 생산 수리",70년대는 일본에서 기원되였는데 일종의 전원이 참여하는 생산보수방식으로서 그 주요점은"생산보수"및"전원참여"에 있다.전체 시스템 직원이 참여하는 생산 수리 활동을 구축하여 설비 성능을 최적화하다.

링시 TPM 전체 유지 관리 시스템은 주로 다음과 같은 기능을 제공합니다.

1. 장비 자산 관리: 장비의 기술 매개 변수 (장비 대장, 장비 제조업체, 장비 모델, 장비 일련 번호, BOM 등) 및 운영 데이터 (서비스 시작 시간, 공급업체 계약 등) 를 포함하여 귀하의 엔터프라이즈 장비와 관련된 모든 데이터를 기록하고 관리합니다.또한 시스템에서 엔터프라이즈의 모든 자산 장치에 해당하는 전자 문서 (예: 장치 도면, 설치 설명서, 장치 관련 그림) 를 추가할 수 있습니다. 즉, 엔터프라이즈 장비 자산의 전체 수명 주기 동안 관련 문서를 언제든지 찾고 데이터를 유지할 수 있습니다.

2. 예방 정비 계획: 예방 정비 업무가 어떤 조직에 대한 중요성을 감안하여 유지 관리 계획도 시스템의 핵심 부분이다.조직의 모든 장치에 대한 순찰 계획, 정기 유지 보수 계획, 연간 대수리 계획을 작성할 수 있습니다.또한 유지 관리 활동이 원활하게 수행되도록 계획에 필요한 리소스, 예비 부품, 주의 사항 및 관련 문서를 정의할 수도 있습니다.

3. 설비 상태 모니터링 및 고장 처리: 데이터 수집을 통해 사용자는 실시간으로 각 설비의 운행 상태를 모니터링할 수 있으며, 일단 고장이 발생하면 시스템이 자동으로 또는 일선 직원이 수동으로 경보를 촉발하고, 관리자는 가장 먼저 경보 정보를 획득하고, 자원을 분배하며, 빠른 응답과 추적;

4. 데이터 수집 및OEE는분석: 데이터 수집기 자동 수집 설비의 전원 신호, 스위치 신호, 메인 모터 운행 신호, 모터 온도, 전류, 회전 속도, 진동 파라미터 등 신호 데이터가 데이터 서버로 전달되고, 현장의 생산 상황은"안등"버튼 스위치 신호로 데이터베이스 서버로 동시에 전송되며, 그 후 시스템은 데이터를 통합, 분석, 자동 계산 통계 설비의OEE는데이터,

5. 예비 부품 재고 관리: 예비 부품 예비 부품 관리는 유지 보수 체계에서 매우 중요한 일환이다. 어떻게 정확하게 검색하고 예비 부품 소모를 자동으로 설비에 연결시키는지, 자산과 예비 부품의 양방향 관련을 형성하고 교차 조회, 안전 재고 경보 및 예비 부품 부족 통계를 지원하는 것은 생산 유지 관리 중의 보이지 않는 기업 자산이다.

TPM 전체 유지 관리 시스템이 기업에 주는 의미:

ü 기업이 설비의 사전 관리를 더욱 중시하고 설비 수리 성능을 향상시키도록 한다;

ü 설비보수정비제도를 확실하게 리행하고 설비사용수명을 연장한다.

ü 설비 점검 업무를 감독하고 감독하여 설비 사고의 잠재적 위험을 제거하도록 독촉한다;

ü 예방 위주의 이념을 구축하고 설비 순찰 검사 메커니즘을 추진한다.

ü 설비 운행 실시간 모니터링, 고장 실시간 경보 및 응답, 각종 돌발 정지 감소;

ü 기업의 원가관리를 뉴대로 설비의 종합효익을 제고한다.

ü 자질이 높은 기업 설비 관리 및 수리 인재를 양성하여 기업 설비 관리 수준을 향상시킨다.

시스템 적용 시나리오: