특징

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AH: 앞뒤 및 좌우 두 축 자동, 작업 수요에 따라 수동으로 상하 진급을 조작할 수 있어 조작이 편리하다
AHD: 전후, 좌우 및 상하 3축 모두 자동 조작, 상하 진급은 먼저 진급량과 진급 횟수를 미리 설정할 수 있으며, 작업이 끝나면 선반이 자동으로 정지된다
고강성 주물체
본체 받침대, 작업대, 슬라이드 받침대, 기둥 및 헤드 등 각 중요한 주물체는 모두 고급 주철을 채택하고 유한원 분석과 계산을 거쳐 강성 배증과 품질의 공사 수요에 도달한다. 각 주물은 모두 내응력 제거 처리를 거쳐 오랫동안 변형되지 않도록 확보한다. 또한 매우 좋은 굽힘 저항과 비틀림 저항력을 가지고 선반의 장시간 연삭 정밀도를 확보한다.
전체 지지 작업대 하드 레일 구조
작업대는 전체 지지 하드 레일 구조를 채취하고, Turcite-B와 수동 스크래치를 배합하여 작업대가 부하 상황에서 댐퍼 계수를 줄이고, 작업대의 평온한 운행과 연삭 정밀도를 확보한다.
독립식 유압 시스템
단일 실린더 구동식, 독립식 유압 시스템의 설계에 배합하여 작업대가 7-25m/min 다단의 조절 가능한 속도와 저진동의 특성을 가지고 있어 다양한 용도의 가공에 적합하며, 일본제 고품질 유압을 선택하여 미끄럼의 원활함과 사용 수명을 확보한다.
고정밀 탄통식 주축
본사의 모든 주축은 전적으로 타이완 젠더 본 공장에서 자체로 연구 개발하고 제작하며, 외관의 원료부터 조립 (수입 베어링 제외) 에 이르기까지, 온도 제어 및 먼지 없는 작업장에서 조립하고, 결코 아웃소싱하지 않는다. 바로 이러한 엄격한 생산 조건 하에서 주축은 온도 변화의 영향을 적게 받고, 소음이 낮고 진동이 없으며, 다년간의 서비스를 제공할 수 있기 때문에 문제가 생기지 않는다.본 기계는 또한 탄통식 주축의 설계를 채택하여 CP4급 정밀 사각 롤러 베어링, V3급 저진동 모터와 동평형을 배합한 후 기두좌에 설치하여 주축의 편전이 0.002mm보다 훨씬 낮음을 보장한다..
자동 윤활 시스템
자동 윤활 장치를 채취하여 각 전동 나사와 슬라이딩 면이 모두 가장 좋은 윤활을 얻고, 윤활 시스템은 자체 검측 기능을 장착하여 오일 탱크 내의 액위가 설정 위치로 낮아지면 액위 스위치가 경보를 보낸다.
전기 제어 시스템
전기 제어 시스템을 전문적으로 설계하고 CE 안전 요구에 부합하며 국제적으로 유명한 브랜드의 전기 부품을 사용하여 믿을 수 있고 소음이 낮으며 진동이 적으며 고정밀 연마의 수요를 믿을 수 있습니다.
도형화 작업 패널
조작패널 상자 채고정식 설계, 조작은 완전히 조작패널에 집중되어 인체공학에 부합한다;조작면판 채도형화 디자인은 기능이 일목요연하고 조작이 간편하고 배우기 쉽다.
침수 방지 벽면 (액세서리 옵션)
기계대 뒤쪽에는 튀지 않는 큰 벽판을 가설할 수 있어 연마수와 쇠부스러기가 기계 뒤쪽으로 튀는 것을 효과적으로 막을 수 있으며, 기계의 청결도를 유지할 수 있을 뿐만 아니라 심지어 연마액이 기계의 레일에 분사되는 것을 피하여 기계의 수명과 정밀도를 확보할 수 있다.

매개변수

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